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BOM - Bill of Material


특정 제품(Item)이 어떠한 부품(Item)으로 구성되는지에 대한 정보와 Item간의 관계(Relationship)를 정의하는 데이터.

  • 제품에 소요되는 부품, 부속품, 기구물, 포장재 등의 종합 목록.
  • 비슷한 용어로 부품표(P/L, Parts List)라고도 한다.
  • 산업형태에 따라 Recipe, Formula, 원단위로 부르기도 함.
  • Assembly를 생산하기 위해 수행해야 할 공정 정보를 담은 Routing과 혼동하면 절대 안됨.
  • 투입할 Assembly의 공정, 투입 방식 (특정 공정 종료, 생산 완료), 투입 창고
  • MRP, 제품 원가 계산, 작업 오더별 필요 부품 리스트 등에 활용 됨.


BOM 부품 정의 요소 예

  • 부품명: Resistor, Capacitor, Transistor, Diode, IC, Crystal, Connector등과 같이 각 부품의 포괄적인 이름을 나타낸다.
  • 품목번호(품번, Item Number): 각각의 부품을 보다 효율적으로 관리하기 위하여, 각 부품마다 고유한 번호를 부여한 Code 체계를 말한다. 각 부품에 부여된 품번은 중복되지 않으며, 품번을 가지고 부품의 이름, SPEC을 알 수 있다.
  • SPEC: 각 자재의 세부 명세
  • Revision: 동일한 부품의 개정(또는 Up - Grade)진행
  • Vendor: 각 부품의 제조 업체.
  • Location No: 각 부품이 장착될 위치에 번호를 부여한 것으로, 일반적으로 부품 이름의 처음 머리글자와 세자리 숫자로 나타낸다. (주소의 번지 부여와 비슷함)
    Ex) R100 : 저항 100번, C101 : Capacitor 101,번IC201 : IC 201번
  • 소요량: 하나의 제품에 소요되는 사용 수량.

 

주요 용어

  • Level: 특정 품목의 BOM상 위치, 최 상위품목을 0(zero)으로 표현
  • QPA(Quantity Per Assembly): 상위품목 한 단위에 소요되는 하위품목의 수량
  • Parent: 상대적인 위치상 상위에 있는 품목을 지칭, 모품목
  • Component: Parent의 반대, 상대적인 위치상 하위에 있는 품목을 지칭, 자품목
  • Assembly: Assy로 표현, 하위품목을 가진 품목
  • Sub-Assembly: Assembly 의 하위 Assembly
  • Raw Material: BOM 상 최하위단계의 품목

 

BOM 종류

  • Engineering BOM (E-BOM)
    • 설계 부서에서 사용하는 BOM , 기능(Function) 중심 관리
  • Manufacturing BOM (Production BOM)
    • 생산 관리 부서 및 생산 현장에서 사용되는 BOM, MRP 시스템에서 사용되는 BOM으로 제조 공정 및 조립 공정의 순서를 반영하여 E-BOM을 변형하여 만들어짐.
  • Inverted BOM
    • 화학이나 제철과 같은 산업에서는 적은 종류 또는 단일한 부품(원료)을 가공하여 여러 종류의 최종 제품을 만들어 내는 업종에 사용, 나무가 뒤집힌 형태(역삼각형 형태의 모습)
  • Planning BOM
    • 생산 계획(Production Planning), 기준일정계획(Master Production Scheduling)에서 사용, 주요 사용 부서로는 생산관리 부서 및 판매, 마케팅 부서 등
  • Modular BOM
    • Option과 공통 부품들 (Common Parts)로 구성, Master Production Scheduling을 할 때에도 Option을 대상으로 생산계획 수립
  • Percentage BOM
    • 제품군을 구성하는 제품 또는 제품의 구성하는 부품의 양을 정수로 표현하는 것이 아니라, 백분율로 표현한 BOM, 생산계획 및 Master Production Scheduling에 사용, 판매 및 마케팅 부서에서 관리

 

BOM 관리 예

  • BOM Category(BOM 카테고리)
    • BOM 구성 대상(자재, 설비, 문서)별로 BOM을 분류하는 것. BOM 카테고리별로 관리되는 구체적 데이터가 다르다.
    • 자재BOM: 자재마스터와 연결된 BOM
    • 장비BOM: 장비마스터와 연결된 BOM
    • 문서BOM: 문서마스터와 연결된 BOM
  • BOM Group(BOM 그룹)
    • 동일한 자재에 대한 복수의 alternative들이 존재하는 경우, 이러한 alternative들을 묶어서 BOM그룹이라 한다.
    • BOM 그룹내의 BOM들은 하나의 BOM 번호로 저장된다.
  • BOM Item(BOM 품목)
    • 어셈블리(BOM)를 구성하는 부품들을 BOM 품목이라 한다. BOM 품목은 특성에 따라 품목 카테고리(item category)로 구분된다. 각 BOM 품목별로 다음과 같은 데이터들이 관리한다.
    • 아이템 번호, 부품의 자재 번호, 수량, 단위, 유효기간, 아이템 Text
  • BOM usage
    • 구성된 BOM의 용도를 관리하는 필드. BOM usage를 이용해 사용(관리)하는 부서마다 별도의 BOM을 구성하여 관리할 수 있다.
    • 생산용(Production), 설계용(Engineering/Design), 원가용(Costing), 설비관리용(Plant Maintenance)
    • 영업용(Sales), 자재출고용(Issue), 일반용(universal)
  • BOM validity
    • BOM이 유효한 공장 및 기간.
    • BOM이 작성되면 유효 영역은 공장 레벨에서 정의 된다. 유효 영(공장)은 다른 공장의 object에 같은 BOM을 지정함으로써 확장될 수 있다.
    • 유효기간은 BOM이 유효한 시간을 정의 한다. 이 기간은 valid from date(유효시작일)와 valid to date(유효종료일)를 이용하여 정의 된다.


부품표(P/L, Parts List)

한개의 제품을 만드는데 필요한 부품의 목록과 필요한 수량 표시한다. 

다만, 부품의 하위레벨은 보여 주지 않기 때문에 single-level-BOM 이라고 볼 수 있다.


출처 - http://302.pe.kr/135



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